三效蒸發器

一、適用範圍

  三效蒸發器主要適用於有結晶體析出溶液的（de）蒸發與結晶，廣泛應用（yòng）於化工行業、金屬礦業的冶煉、大型鋼廠的酸洗廢液、電廠（chǎng）的濕法脫硫廢（fèi）液處理等(氯化（huà）鈉、苯丙銨酸、硫酸（suān）鈉、氯化銨、甘銨酸；氯（lǜ）化鋇、硫酸（suān）鋅、氯化鈣、硫酸（suān）銨、氫氧化鈉)。
  鑒於各工廠各種溶液的特性及複雜性，我公司對用戶提供的（de）有晶體析出（chū）的溶液的成（chéng）份、含量都會做出具（jù）體的技術方案，供用戶（hù）參考、選擇！

二、工作原理

  三效蒸發（fā）將幾個蒸發器串聯運行的蒸發操作，使蒸汽熱能（néng）得到多（duō）次利用，從而提高熱能的利用率（lǜ），多用於水（shuǐ）溶液的處（chù）理。在（zài）三效（xiào）蒸發操作的流程中，第一個蒸發器（稱為第（dì）一效）以生蒸汽作為加熱蒸汽，其（qí）餘的（de）蒸發器（稱為第二效（xiào）、第三效）均以其前一效（xiào）的（de）二次蒸汽（qì）作為加熱蒸汽（qì），從而可大幅度減少生蒸（zhēng）汽的用量。
  料液在加熱器的換熱管內被（bèi）換（huàn）熱管外（wài）的蒸汽加熱溫（wēn）度升高（gāo）。在循環泵作用下物料（liào）上升（shēng）到蒸發分離器中，由於物料靜壓下降使物料發生蒸（zhēng）發，蒸發產生二次蒸汽從料液中溢出，物料被濃縮產生過飽和而使結（jié）晶生長，解（jiě）除過飽和（hé）的物料進入強製（zhì）循環泵，在循環泵作用下（xià）進入換熱器，物料如（rú）此循環往複不斷蒸發（fā）結晶，從（cóng）而實現（xiàn）物質間的分離，達到提純化學物質和獲得化學產品的目的。 

三、設（shè）備組成

  本設備由三台加（jiā）熱器、三（sān）台強製循環泵、三台蒸發分離器、結晶器、冷凝器、離心機、各種物料泵、冷凝水泵、真空泵（bèng）、操作平台、電器儀表控製櫃及界內管道閥門等成。

四、主要特點

1．根據物料的特（tè）性及（jí）蒸發量的大小，可設計成單效或多效蒸發機組。
2．采用獨特設計的結晶器，能滿足（zú）連續進料，連續（xù）排（pái）料的工藝要求，蒸發器的強製循環形（xíng）成了較佳的配合，其內部結構（gòu）使得晶體和清液得到（dào）有效的快速分離（lí）。
3．整套工藝為真空條件下蒸（zhēng）發，溫度相對較低，蒸發速度快（kuài），蒸發（fā）耗能低，蒸發濃度高，使粘度較（jiào）大（dà）的料液容易流動蒸發，不易結垢，是目前較（jiào）好的蒸發與（yǔ）結晶相（xiàng）結合的蒸發設備之一。

五、技術參數 

規格/型（xíng）號	單效	雙效	三效	四效	五效
蒸發量（Kg/h）	300-2000	1200-4000	3000-15000	8000-50000	10000-100000
進料濃度%	根據客戶的物料來定
出料濃度%	根據客戶的物料來定
蒸汽壓力（Mp）	≥0.3
蒸汽耗量/蒸發量（帶熱泵）	0.65	0.38	0.28	0.23	0.19
冷卻水耗量/蒸發量（進水20℃出水40℃）	28	11	8	7	6
蒸發溫度（℃）	45-90
注：除表係列規格外，亦可（kě）根據客戶要求另行設計（jì）。