圓盤幹燥機

概述

  圓盤幹燥機作為（wéi）一種汙泥間接加熱幹化設備在幾十年前就已經應用於化（huà）學工業（yè），食（shí）品工業以及飼料工（gōng）業。現在已經發展為相當成熟的幹化工藝，在國際市場上占有率也非常高。汙泥焚燒的共同特點是（shì）以回（huí）收能源為目的。汙泥的熱值低，一般需要添（tiān）加輔助燃料，所以應該設計輔（fǔ）助燃料少（shǎo）的流（liú）程，而流化床工（gōng）藝就是其中之一。圓盤幹（gàn）燥機主體由一個圓筒形（xíng）的外殼和一組中心貫（guàn）穿的圓（yuán）盤組成。圓盤組是中空的，熱介質從這裏流過，把熱量通過圓盤間接傳輸（shū）給汙泥。汙泥在圓盤與（yǔ）外殼之間通過，接受圓盤傳遞的熱，蒸發水份，汙泥水份蒸發形成的水蒸氣聚集在圓盤上方的穹頂裏，被少量的通風帶（dài）出幹化機。圓盤幹燥機的（de）圓（yuán）盤有兩個作用：一是它給汙泥提供（gòng）足夠大（dà）的換熱麵積（jī），二是它緩慢轉動，它（tā）上麵的小推進器推動汙泥向指定（dìng）的方向流（liú）動並起到很好的攪拌（bàn）作用（yòng）。圓盤幹化機利用每個圓盤的雙麵傳熱，可（kě）以在小空間裏（lǐ）提供（gòng）很大的（de）換熱麵積，這（zhè）使得（dé）圓盤幹燥機體型（xíng）緊湊。圓盤的轉動變頻（pín）可調，轉速約為5r/min，因此磨損很小（xiǎo）。圓盤盤麵與軸是垂直的，所（suǒ）以它本身的轉動不影響汙泥的流向（xiàng），圓盤幹燥機的圓（yuán）盤邊緣有一些小槳葉，這些小槳葉有一定（dìng）的傾角，既幫（bāng）助汙泥定向流動，雙起到攪拌的（de）作用。外殼是（shì）不動的，它（tā）容納汙泥和汙泥蒸發（fā）產生的水蒸汽。外殼（ké）內壁有固定的刮刀。刮刀很（hěn）長，伸到圓盤之間的（de）空隙，防（fáng）止有大塊汙泥固結在盤片上。與圓盤上的槳葉類似，固定刮刀也起到（dào）攪拌的作用。

  汙泥圓盤幹燥（zào）機與其他間接幹燥設備相比具有，傳（chuán）熱麵積大，攪拌效果好（hǎo），更（gèng）能促進水分（fèn）的蒸發和去除等優點，是新開發的一款改良型簡接加（jiā）熱幹燥機。轉盤式幹燥機主要是由定子（外殼），轉子（轉盤）和驅動裝置組成。轉子中心（xīn）軸是幹化轉盤的承載部件（jiàn），它是一個中空軸，所有的轉（zhuǎn）盤焊接在這個空軸上。圓盤（pán）幹燥（zào）機通過轉盤邊緣（yuán）的推（tuī）進/攪拌器的作用，汙泥被均勻緩（huǎn）慢地輸送通過整個幹（gàn）燥機，並通過與轉盤的熱接（jiē）觸被幹化。在幹化過（guò）程（chéng）中，熱蒸汽冷凝在轉盤（pán）腔的內壁上（shàng），形成冷凝（níng）水。冷（lěng）凝水通（tōng）過一個管子被導入中心管，通過導出槽導出幹燥機。在每兩片轉盤之間裝有刮刀，刮刀（dāo）固定在（zài）外殼（定子）上。刮刀（dāo）可（kě）以疏鬆盤片間的（de）汙泥，使廢蒸汽快速離開汙泥。幹燥機的（de）傳熱介質一般是0.2Mpa~0.6Mpa的飽和蒸汽（qì）。圓盤幹燥機每片轉盤（pán）由兩個對扣的圓盤焊接而成（chéng）。中心軸內腔與所有轉盤內腔相連通。為了提高轉盤的堅固性，空心轉盤內腔分部著許多支撐杆，支撐杆兩端支撐著左右兩（liǎng）個圓盤（pán）。根據所（suǒ）幹化物料性質的不同，轉盤可（kě）以（yǐ）采（cǎi）用低碳鋼，不鏽（xiù）鋼，或特殊合金鋼製造。在轉盤邊緣裝有推（tuī）進/攪拌器，它們有兩個（gè）功能：一是推進輸送物料，二是攪拌混合物料。推進器的傾角是可以調整的，轉盤的內腔可以通入中低壓（yā）蒸汽，導熱油或高壓熱水傳遞幹化產（chǎn）品所需熱量。

  圓盤幹燥機（jī）具（jù）有運行時氧含量、溫度（dù）和粉塵量（liàng）低，安全性好，圓盤幹化機每（měi）個豎立圓盤的左右兩麵傳熱，傳熱麵（miàn）積大，結構緊湊，外形尺寸很小，輔助設（shè）備少（shǎo），係統簡單。幹化機內部（bù）汙泥為濕汙泥，為防止汙泥粘結在圓盤上，在外殼內壁有固定的較長的刮刀（dāo），伸到圓盤之（zhī）間的空隙，起（qǐ）到攪拌汙泥、清潔盤（pán）麵的作用；采用低溫熱源（yuán）（≦180℃）加熱，圓（yuán）盤上的（de）汙泥在停車時不會過熱；所需輔助空氣少，尾氣處理設備小；圓盤幹化機可應（yīng）用於半幹化工（gōng）藝，也可應用於（yú）全幹化工藝（yì）；可（kě）采用蒸汽，導熱油等多種傳熱介質，現場環境非常好。

  圓盤幹燥機現（xiàn）在已經發展（zhǎn）為相當成熟的幹化（huà）工藝，在（zài）國際（jì）上的市場占有（yǒu）率也非常高。圓盤幹燥機汙泥半幹化（huà）焚燒的工藝流（liú）程為：進入（rù）汙泥處理廠的濕汙泥由汙泥泵送入汙泥幹化機，幹化機內的汙泥通過間接加熱升溫並蒸發出水份，蒸發出的廢蒸汽（qì）經冷凝器冷凝成液體後處理達（dá）標排放或納入汙水管（guǎn）網（wǎng），幹化後的汙泥進入焚燒（shāo）爐焚燒，汙泥焚（fén）燒產生的高溫煙氣經（jīng）過餘熱鍋爐、少煤（méi）器和空（kōng）氣預熱器回收熱能，再經過尾氣淨化裝置處理達標後經煙囪排（pái）入（rù）大氣。圓盤幹燥機回收的熱能產生蒸（zhēng）汽（qì）或加熱導油，蒸汽（qì）或導熱油（yóu）作為幹化機（jī）的熱源（yuán）介質，實現熱量的（de）有效利用。