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幹燥設備

四合一回轉幹燥機

產品簡述

四合一雙錐幹燥機是由我公司在結(jié)合國內同類產(chǎn)品(pǐn)技術所開發的新一代幹燥裝置,它集合結晶、過濾、洗滌、幹燥四項功能於一(yī)體(tǐ)。它比常規的雙錐真空幹燥設備多(duō)了(le)結晶、過(guò)濾、洗滌功能。適合幹製藥或化工、中間體原料藥行業,也可用於精細化工產品的(de)小試和中(zhōng)試過程(chéng)特別是(shì)易燃、…

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  目前在製藥、精細化工行業大多數產品生(shēng)產過(guò)程中,多數由物料的反應結晶、固液分(fèn)離、洗滌、幹(gàn)燥四個獨立的工藝過程完成,並且(qiě)多數原材料是易燃易爆、有毒有(yǒu)害並且很昂貴的溶劑。通常用反應釜、離心機、洗滌罐(guàn)、幹燥機四種(zhǒng)不同設備中獨立完成。因為離心機和普(pǔ)通幹燥(zào)機不具備完全密閉條(tiáo)件,因而在生產過程或(huò)物料轉運中不可避免的使有毒有害、有味、易燃易爆氣體或滯體發生泄露到生產環境內,造成(chéng)嚴重的汙染和安全隱患(huàn)。時有(yǒu)事故發生,極大的威脅著生命和財產安(ān)全。這(zhè)種常規工藝流程存在問題如下;

1、常規真空幹燥機(jī)僅僅用於幹燥,功能過於單一;

2、結晶、過濾、洗滌,幹(gàn)燥等其他操作,其他工藝操作需要在其他(tā)設備上進(jìn)行,物料的轉運比較麻煩,純度的(de)保證存在風險(xiǎn)性。

3、在(zài)整個幹燥前生產過程中,使用設備過多,物料在生產車間暴露(lù)時間長,容易被(bèi)汙染;

4、在一些易燃易爆原(yuán)料或溶劑生產烘幹中,易(yì)燃易爆原料接觸(chù)空氣或大量揮發的易燃易爆氣體增加爆炸的(de)危(wēi)險程度不安全.

6、常規(guī)工藝使用設備多操作人員也多,所需生產區域麵積大,增加投資成本。


四合一雙錐幹燥機設備概況

  目前化工(gōng)及醫藥行業在物料反應、濃縮或(huò)結晶、過濾或離心脫(tuō)水、洗(xǐ)滌、再次過濾或離心脫水結(jié)束後再用普通(tōng)的雙錐回轉真空幹燥機進行幹(gàn)燥。這種工藝涉及到大重單元操作設備(bèi)與物料轉運裝置(zhì)不僅生產場地布局占用麵積大、設備安裝投資(zī)高、操作(zuò)人員分散、物料裝運環節(jiē)複雜(zá)弊端,限製了大(dà)規模生產的發展(zhǎn)。另外在藥品生產中,尤其(qí)在無(wú)菌粉生產中,生(shēng)產過程的(de)物料極(jí)易受環境(jìng)對物料的二次汙染,這是不合格產品主要原因之一。長期以來這些(xiē)問題一直沒有好的方法解決。是企(qǐ)業急(jí)待解決的老大難問題。

  為了解決(jué)上述問(wèn)題,我公司在(zài)原有普通(tōng)型雙錐回轉(zhuǎn)真空幹燥機(jī)的基礎上進行改進,使其(qí)具有反應、濃縮或結晶、過濾或離心脫水、洗滌、幹燥多種功能與一體,達到一機多用的目的,使易燃易爆物料後處理過程可在一台設備內、全密閉工藝下完成生產,極大提高(gāo)了牛產(chǎn)的安全性,大大降低設備投資(zī),減少操作人員數量,避免物料周轉汙染。



四合(hé)一雙錐幹燥機 工(gōng)作原理

  四合一雙錐幹燥機是由(yóu)我公司在(zài)結(jié)合國內同類產(chǎn)品技術所開發的新一(yī)代幹燥裝置,適合幹製藥或化工、中間體(tǐ)原料藥行業(yè),也可用於精細(xì)化工產(chǎn)品的(de)小試和中試(shì)過程特別是易燃、易爆、有害溶劑的(de)工(gōng)藝過程。它集合結晶、過濾、洗滌、幹燥四項功能於一體。它(tā)比常規的雙錐真空(kōng)幹燥設備多了結晶(jīng)、過濾、洗滌功能。

1. 進料∶出料口朝下,反應工藝完成的料液經真空中心進料管或壓縮空氣經由中心或(huò)錘邊(biān)料管壓入四合一罐內,容量以觀(guān)察視鏡為準。

2、結晶:啟動氮氣反(fǎn)吹係統,不定時的對物料進行反吹,讓物料在筒體內進行交換,對(duì)料液加速運動,冷卻結晶,根據實際情況調節,設在線(xiàn)料液溫度顯示。

3、過濾∶結晶完成後翻轉罐體,濾板在底部,根據需要可抽濾(lǜ)或壓濾,濾液由底部支管排出,(壓濾的過程中設有氮氣反吹鼓泡工(gōng)藝),打開底部管道快開悶板,排淨殘液。

4、洗滌∶由中心管注(zhù)入適量的清洗液,啟(qǐ)動罐體旋轉清(qīng)洗物(wù)料,旋轉至過濾工況進行液體(tǐ)的排出操作。

5、幹燥;夾(jiá)套(tào)切換注入熱水,啟動罐體旋轉,開啟真空係統,錐體旋(xuán)轉過程中(zhōng)使(shǐ)物料在錐體內(nèi)部不斷的翻轉與腔壁接(jiē)觸進行換熱幹燥,物料(liào)與錐體腔壁接觸換熱,定時注入氮氣置換(huàn)揮發的(de)溶煤,揮發的溶媒在真空(kōng)狀態下氣化,經由抽真空排出。

6、取(qǔ)樣(yàng)∶物料的合格可根據取樣口取樣後決定,取樣可在真空狀態下操作。

7、出料:出料(liào)口朝下,進行罐內破真空,在(zài)罐錐體旁邊(biān)快裝接口裝上氣動吹掃器,套上固定對接出料袋子,打開球閥排料,如果(guǒ)物料吸附性強粘壁(bì),打開吹掃器(qì)進行一(yī)邊排(pái)料一邊吹掃。

8、罐體清洗;一般采用(yòng)注水和噴(pēn)淋清(qīng)洗具體潔(jié)淨要求



四合一雙錐幹(gàn)燥機 設計改進

  四合一雙錐幹(gàn)燥機在罐體錐部,出料口的對麵安裝有濾液過濾裝置,錐體側安裝了噴淋清洗和進料多功能應用接口,實現了在線破碎結團(tuán)成塊物料的(de)機構和結晶後的料液過濾,結晶和(hé)幹燥物料時保證物料的均勻冷卻和破碎,保證物料(liào)的受熱、冷(lěng)均勻,縮短幹燥時間和(hé)物料(liào)的受溫均勻性(xìng)。

1、四合一雙錐幹燥機集合結晶、過濾、洗滌,幹燥、、混合(hé)功能,相對(duì)來(lái)說對於很多化學藥品製備的工藝能一步完成,不(bú)需要再因為工藝的變更再(zài)轉運,設備的適應性和物料的安全性更高。

2、過濾板∶底部因為增加(jiā)了過濾板,因而設備增加了∶結晶、過(guò)濾、洗滌的功能,過濾板的精度可調。

3、冷卻結晶∶需結晶料液在進入罐體後,夾套通入冷卻源,氮氣反(fǎn)吹,增加料(liào)液的(de)受冷強度和縮短冷卻時間。



四合一雙錐幹燥機 應用物(wù)料

  四合一雙(shuāng)錐幹燥機適用化工、製藥、食品等行(háng)業的粉狀、粒(lì)狀及纖維的 濃縮、混合、幹燥及需低溫(wēn)幹(gàn)燥的物料(如生化製品等),更(gèng)適用於易氧化、易揮發、熱敏性、強烈刺激、有毒性物料(liào)和不(bú)允許破壞結晶體的物料的幹燥。

1、熱敏性物料

2、易燃易爆物料,含有溶劑物(wù)料

3、在工藝過程中不得接觸空氣和溶媒(méi)不得外泄的物料

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