菌渣盤式幹燥機

  食用菌因營養豐富、味道鮮（xiān）美而備受世人青睞。進入20世紀80年代後（hòu），我國食用菌發展極（jí）為迅速，目前總產量和總出口量已躍居世界（jiè）前列。栽培食用菌後的培養料稱為菌渣，我國每年產生的菌渣，至少有400萬噸，處理這些菌渣的傳統方式是丟棄或者燃燒，燃燒（shāo）隻能快速地取（qǔ）得其中10% 左右的熱能，是生物資源的浪費，還對環境造成極大汙染。用菌渣和（hé）其他農業生產廢棄（qì）物（wù）經過處理製（zhì）成生物有機肥進行再生利用，即可節約資源又（yòu）不汙染環境，實現自然資源（yuán）的可持續、健康、循環利用。

工作流程：
      濕菌渣自加料器連續地加到（dào）幹燥機上部一層幹燥盤上，帶有（yǒu）耙葉的耙臂作回轉運動（dòng）使（shǐ）耙葉連續地翻抄濕菌渣。
      濕（shī）菌渣（zhā）沿指數螺旋線流過幹燥盤表麵，在小幹燥（zào）盤上的菌渣被移送到外緣，並在外緣落到下方的大幹燥盤（pán）外緣，在大幹燥盤上菌渣向裏移動並從（cóng）中間落（luò）料口落入下一層小幹燥盤中。大小幹燥盤上下交替排列，菌（jun1）渣得以連續地流過整個幹燥器。
      中空的幹燥盤內通入（rù）加熱（rè）介質（zhì），加熱介質形式有（yǒu）飽和蒸汽、熱水、導（dǎo）熱（rè）油和高溫熔鹽，加（jiā）熱介（jiè）質由幹燥盤的一端進入，從（cóng）另一端導（dǎo）出。
      幹燥（zào）完畢的菌渣從後一層幹燥（zào）盤落到集料（liào）盤，被耙（pá）葉移送到出料口排出。濕（shī）份由設在頂蓋上的排濕口排（pái）出，從底層排出的幹（gàn）菌渣可直接包裝。
設備優勢：
      1、調控簡便：通過調整料層厚度、主軸轉速、耙臂數量、耙葉型式和尺寸（cùn）可（kě）使幹燥過程達到佳；每層幹燥盤皆可單獨通入冷、熱介質（zhì），對物料進（jìn）行冷卻或加熱，準確、容易的控（kòng）製物料溫度;調（diào）整物料（liào）的停留時間;物料流向單一、無返混（hún）現象，幹燥均勻（yún），不需要混合。
      2、操作方便：幹燥器的開車、停車操作非常簡單；停止（zhǐ）進料後，傳送物料垢耙（pá）葉能很快地排空幹燥器內的物料；通過特殊性的大規格檢視門的視鏡，可以對設備內進行很仔細的（de）清洗和（hé）觀察。
      3、耗能低：料層很（hěn）薄，主軸轉速低，物料傳送係統需要的功率小，耗電少；以傳導熱進行幹燥，熱效率高，能量消耗低。
      4、安裝方便：幹（gàn）燥器整體（tǐ）出廠，整體運輸，隻（zhī）需吊裝就位（wèi），安裝定位非常容易;由於幹燥盤層式布置，立（lì）式安裝，即使幹燥麵積很大，占（zhàn）地麵（miàn）積也很小。