閉（bì）路循環振動流化（huà）床幹燥機

設備概述（shù）

  閉路循環振動流化床幹燥機是我廠在吸收國外先（xiān）進技術，綜合十（shí）幾年（nián）幹燥（zào）經驗的基礎上，改進研製的新型幹燥（zào）（冷（lěng）卻）設備，已在各行各（gè）業得到了廣泛的使用。振動流（liú）化床不僅具有很好（hǎo）的幹燥（zào）功（gōng）能之外，還能根據工藝需要完成（chéng）物料造粒、冷卻、噴入少量液（yè）體、篩分和輸送等工藝。

  閉路循環振動流化床幹燥機是改進型（xíng）的（de）熱風對（duì）流式幹燥機。工作時，由（yóu）振動電（diàn）機或其他方式提供（gòng）的激振力，使物料（liào）在（zài）空氣分布（bù）板上跳躍前進，同時與分布板下方送（sòng）入的熱風接觸，進行熱、質傳（chuán）遞。下箱體（tǐ）為床層提供了一個穩定的具有一定壓力（lì）的風室（shì）。調節引風機，使上箱體中床層物料上部保（bǎo）持微（wēi）負壓（yā），維持良（liáng）好幹燥環境並防止粉塵外泄。空（kōng）氣分布（bù）板支（zhī）撐物料並使熱（rè）風分布均勻。

閉路循環振動流化床幹燥機 爆炸風（fēng）險解決措施

  解決或降低（dī）有機溶劑農藥原藥閉路循環幹燥機在幹燥過程中存在的安全風險，從爆炸（zhà）要素分析，選用惰性氣體、高閃點溶劑避免形成爆炸氣體、裝置、材料選用金屬導電材料消除靜電；采取（qǔ）防（fáng）爆板、自動控製等（děng）措施減輕爆炸對人的危害（hài）。

  農藥原藥結晶、淋洗優先選擇水為介質，若原料藥不能（néng）使用水為介質應選（xuǎn）用閃點高、氣（qì）體爆炸下限高 、爆炸（zhà）極限（xiàn）窄的溶劑，避免（miǎn）幹燥過程中混合氣體容易達到爆炸濃度，提高最小點（diǎn）火能以減少爆（bào）炸的（de）風（fēng）險。

  當選擇（zé）易燃易爆液體作為溶劑（jì）時，幹燥介質應（yīng）選用惰性氣體氮氣（qì）以有效避免爆（bào）炸的發生。氮氣（qì）的安全可靠（kào）性，同時避免易氧化的原料藥在幹燥（zào）過程中的氧（yǎng）化變質，提高產品的品質。

  閉路循環幹燥機材質選用優質（zhì）的不（bú）鏽鋼，風管、冷凝器、風機等采用鍍鋅鋼管或不鏽鋼等（děng）導電材料，幹燥沸騰床的除塵布袋本體材質大都采用纖維，易產（chǎn）生靜電，通過在（zài）纖維（wéi）編（biān）織時添（tiān）加導電的抗靜電纖維，可（kě）均勻快速疏導靜電，靜電（diàn）不會累積，從而（ér）消除火花的產生。

  引風機、料鬥（dòu）攪（jiǎo）拌電機選用防爆電機，現場操控儀表采用防爆措施，防爆（bào）等級滿足爆炸氣體與爆炸（zhà）粉塵的防爆要求。電氣控製櫃與裝置采取隔離措施，並符合與防爆區有關距離的規定。

  在有機溶劑原藥幹燥機本體設備設置防爆板，防爆板有效疏導發生爆炸時產生的能量（liàng），避免設備係統損壞。其（qí）防爆板麵積應根據所（suǒ）幹燥物料 幹燥介質（zhì）、有機溶劑特性、幹燥溫度等因素計算，對於有機（jī）溶劑幹燥還應考慮氣體爆炸與粉塵（chén）爆炸（zhà）疊加情形的發生。

  在有機溶（róng）劑原藥幹燥過程（chéng）中，存在靜電現象，迅速均勻地（dì）將產生的靜電泄放至關重要。在管道、設（shè）備法蘭間選用專用銅質編織法蘭跨接線（xiàn），風管接地線應均勻間（jiān）隔設置，設備（bèi）應有可靠的等電位接地，並相互聯通（tōng）。

  隨（suí）著自動（dòng）化技術的發展，閉路循環幹燥機從進料到（dào）幹燥成品出料均（jun1）可采用自動化程序操作，對幹燥（zào）介質（zhì）溫度、幹燥時間、幹燥風量等指標進行記錄、報警、控製調（diào）節、自動化操控減少現場人員數量，有效保護操作（zuò）人員的安全。通過設置溫度（dù）、壓力和在線氣體檢測濃度報警能及早發現存在的安全風險；設（shè）置與加熱介質切斷、停機聯鎖能（néng）及（jí）時處（chù）理（lǐ）安全（quán）隱患，防止事故的擴大。

閉路循環振動流化床幹燥機  性能特點

  1、由於施加振（zhèn）動，可（kě）使最小流化氣速降低，因而可顯著降低空氣需求量，進而降低粉塵夾帶，配套熱源、風機、旋風分離器等也可相應縮小規格，成套設備造價會較大幅度下（xià）降，節能效果顯著。

  2、可方便地依靠調整振動參數來改變物料在幹（gàn）燥器內（nèi）滯留時間。其活塞流式的運行降低了對物料粒度均勻性及規則性要求，易於獲得均勻的幹（gàn）燥產（chǎn）品。

  3、振動有助於物料分散（sàn），如選擇合適振動參數，對普通流化床易團（tuán）聚或產生溝流的物（wù）料有可能順利流化幹燥。

  4、由於無激烈（liè）的返料，氣流速度較之（zhī）普通流化床也較低，對物料粒子損傷小（xiǎo）。對在幹燥過程中要求不破壞晶形或對粒子表麵光（guāng）亮度有要求的物料*。

  5、由（yóu）於施加振動，會（huì）產生噪音。同時設備個別零件壽命（mìng）短於其他（tā）類型幹燥（zào）器。

閉路循環振動流化床幹燥機 工藝流程圖